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Perfektes Spritzgießwerkzeug – die Voraussetzung für hochwertige Spritzgusskomponenten. Um individuelle Werkzeugkonzepte realisieren zu können, arbeiten wir mit erfahrenen Unternehmen zusammen, die sich auf die Herstellung hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert haben. Zur Sicherstellung von Kundenanforderungen bieten wir Simulationen wie Füllanalysen und/oder Verzugsbrechnungen, deren Ergebnisse direkt in die Konstruktion der Werkzeuge einfließen. Auf diese Weise schöpfen wir das volle Potenzial an verfügbaren Technologien aus und können diesen Technikvorteil wiederum nutzen, um Sie mit hochwertigen Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beliefern.

Kunststoff-Spitzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss .

RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet - alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen im Formenbau • Produktentwicklung • Fertigung von Prototypen • Konstruktion und Bau der Formen • Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen • Fertigung von Nullserien • Sonderverfahren: Spritzgießen mit Gasinnendruck oder physikalisches Schäumen

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Werkzeuge für Serienfertigungen. In unserem Werkzeugbau werden Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für die hauseigenen Produktionen selbst angefertigt. Dies ermöglicht es uns Klein- sowie Großserien wirtschaftlich zu fertigen.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite an zu bieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenba

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite an zu bieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Formenbau für Spritzgusswerkzeuge Vollkunststoffteile Kunststoff – in den unterschiedlichsten chemischen Verbindungen – verstärkt und unverstärkt. Mikroteile Kompetenz mit kleinem Gewicht: 0,009 g bringt eines unserer Kunststoffteile auf die Waage. Verbundteile Metallteile können manuell, voll- oder teilautomatisiert in Spritzgusswerkzeuge eingelegt und um- oder hinterspritzt werden. Montageteile Wir montieren ganze Baugruppen für Sie – alles aus einer Hand. Vierfache Kompetenz Ihr vielfacher Kundenvorteil Vollkunststoffteile, Mikroteile, Verbundteile & Montageteile Formenbau für Spritzgusswerkzeuge Stahlverarbeitung Modernste Spritzgussproduktion Produktentwicklung für den Kunden Lagerhaltung & just in time Lieferung

An unseren Standorten in Wiggensbach, Fürth, Jihlava und Timisoara entwickeln und stellen wir Produktionswerkzeuge auf der Basis einheitlicher Spezifikationen her. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden damit weltweit hohes Know-how und exzellente Qualität anbieten zu können.

Auch im Bereich Werkzeugbau reagieren wir flexibel und kurzfristig auf Ihre Wünsche und erstellen Werkzeuge für Ihre Produktion. Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Projekts, beraten Sie - wenn gewünscht - bei der Planung, prüfen die Machbarkeit, erarbeiten Lösungsvorschläge, produzieren präzise und liefern termingerecht. Ob Einzelfertigung, kleine Serien oder ein komplettes Sortiment - wir stellen uns auf Ihren Bedarf ganz individuell ein. Die Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erfolgt mittels modernster CNC- Zerspanungstechnik sowie hochpräziser Erodiertechnologie. Unsere Konstruktion wird unterstützt vom Programm ,,Solid Works", alle gängigen CAD- Formate (DWG, DXF, STEP, IGES usw.) können eingelesen werden.

Qualität kennt keine Kompromisse Von Anfang an gilt es, die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter gewährleisten hervorragende Ergebnisse. Durch ein in Jahrzehnten erworbenes Know how in Entwicklung, Methodenplanung, Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen sind wir für die Automobilindustrie ein zuverlässiger Partner auf dem Gebiet der Umformtechnik. Mit neuesten Technologien, wie beispielsweise die zu Machbarkeitsuntersuchungen eingesetzte Ziehsimulation, erreichen wir im gesamten Fertigungsablauf optimierte Prozesse. Werkzeugbau von A-Z, vom 3D-Datensatz bis hin zum Bauteil: Ziehsimulation Werkzeugauslegung Konstruktion NC-Programmierung Fertigung Montage Einfahren Klein- bzw. Vorserienteil

Hochleistungs-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Folgeverbund- und Montagewerkzeuge werden von hochqualifizierten Mitarbeitern stetig funktionssicher und einsatzbereit gehalten. Produktion auf höchstem Niveau verlangt neben präzisen Hochleistungswerkzeugen auch Fertigungseinrichtungen und Peripherie-Systeme der absoluten Spitzenklasse. Dies ist die Voraussetzung für die Produktion von Präzisionsartikeln bei Klein / Mittel und Großserien, bei höchstem Qualitätsstand. Nach Bedarf liefern ausgesuchte Subunternehmen Werkzeugrohteile, die im eigenen Haus mit modernstem Equipment zu prozessfähigen Fertigungslinien im Stanz-, Biege- und Montage- Bereich vollendet werden.

Unser Werkzeugbau ist ein wesentliches Bindeglied in der Entwicklungskette. In zwei hoch modernen Bearbeitungszentren werden die spanenden Fertigungsschritte an unseren Werkzeugen ausgeführt und erhalten das anschließende Finishing in der werkseigenen Schlosserei.

Zu unserem Leistungsspektrum im größten Geschäftsfeld Werkzeugbau gehört der komplette Erstellungsprozess von der Bauteilentwicklung bis zum After-Sales. Unsere Vorgehensweise

Simulation Konstruktion Umsetzung Auf’s μ genau Ein präzise gefertigtes Werkzeug ist die Grundvoraussetzung für Qualität und eine optimale Produktion. Mit der Kompetenz im eigenen Haus erarbeiten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Teile. Werkzeugarten Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeuge für Pototypen Vorrichtungen Rollensätze Bernecker steht für Qualität. Unser ganzes Wissen steckt in unserem Werkzeugbau und den dort erstellten Werkzeugen, denn nur die besten Lösungen mit den geringsten Kosten und einer überragenden Qualität können den Kunden überzeugen. Ein moderner Maschinenpark und regelmäßige Erweiterungen der Anlagen sind daher unerlässlich. So verfügen wir zum Beispiel über leistungsstarke 5-Achsen HSC-Fräszentren, modernste Erodieranlagen, Schleifmaschinen und Drehzentren zum Hartdrehen. Haben wir Sie überzeugt?

Wir stellen Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schnittwerkzeuge, Form- und Biegewerkzeuge, Prägewerkzeuge, Falzwerkzeuge, hydromechanische Werkzeuge, Handeinlegewerkzeuge, Vorrichtungen und Prüflehren her.

3 D-Werkzeugkonstruktion mit unserem Vero/VISI CAD/CAM System Schnittstellen: CATIA, STEP, IGES, DXF, DWG, NX Datenübertragung per Odette. Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen Herstellung von Schneid- Biege- Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen

HENNgineered Technologien Werkzeugbau WERKZEUGBAU DIE BASIS DER BAUTEILE Der Werkzeugbau, auch Formenbau genannt, ist die Voraussetzung für den Kunststoffspritzguss. Je nachdem, ob es um die Erzeugung von Prototypen oder Serien geht, kommen eigene Werkzeugkonzepte zum Einsatz – dies passiert durch unsere bedarfsgerechte Werkzeugentwicklung mit Formeinsätzen. So werden Wandstärken, Anspritzpunkte sowie das Material zielorientiert ausgewählt, um Einfallstellen und Verzug zu vermeiden. Unsere Werkzeugkonstruktion unterstützt Sie gerne hierbei. Wir bieten: Hauseigenen Werkzeugbau Einsätze aus Aluminium oder Stahl Härtbar bis ca. 52-54 HRC Fertigung nach 3D-Daten oder 3D-Daten und Zeichnung Additiv gefertigte Werkzeugeinsätze zur Temperierung – sorgt für Qualitätsverbesserung der Bauteile durch gezielten Wärmeentzug und Verkürzung der Zykluszeit zentral, dezentral, per Heißkanal oder durch die Trennung anspritzbar SENKERODIEREN Bei HENNgineered steht eine vollautomatisierte Anlage zur Senkerosion nicht nur für interne, sonder auch für externe Projekte zur Verfügung. Dort bearbeiten wir Ihre Bauteile – egal ob von Ihnen gestellt oder von uns gefertigt. Wir bieten Ihnen das Komplettpaket. Von der Konstruktion der Elektrode, über das Herstellen dieser aus Graphit bis hin zur Herstellung des Bauteils inklusive Senkerosion. Bauteilgröße bis zu 320 x 320mm, größer auf Anfrage Ab Stückzahl 1 bis in die Serie Wirtschaftliche Produktion durch Graphitelektroden Baugruppenfertigung, auch in Kombination von Kunststoff- und Metallteilen Möglichkeiten DIE WELT DES WERKZEUGBAUS Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung USE CASE Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Previous slide Next slide Technologie VON KLASSISCH BIS INNOVATIV Konventioneller Formenbau: Herstellung von Spritzgusswerkzeugen aus dem Vollen mit konventionellen Methoden wie Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Schleifen. Additiver Werkzeugbau: Nutzung von Metall-3D-Druck für die Herstellung gedruckter Spritzgusswerkzeuge und 3D-gedruckter Formeinsätze. Beim Senkerodieren wird über Strom und Funkenentladung Material abgetragen. In leitende Materialien wie Hartmetall, Stahl, Alu, Kupferlegierungen und Titan können so dreidimensionale Geometrien eingebracht und Bauteile mit höchster Präzision gefertigt werden. Dabei erreichen wir eine Oberflächengüte bis VDI 18 (Ra 0,8) ohne Spannungen im Werkstück zu erzeugen.

Anspruchsvolle Teile für den Werkzeugbau sind mit der Drahterosion problemlos herzustellen. Sie besticht durch den geringen Materialverlust und die hohe Präzision. Besonders der Formenbau ist heute ohne die wirtschaftliche Technik der Drahterosion kaum mehr vorstellbar. Hochgenaue Konturen, Verzahnungen und feine Rippen werden durch Drahterosion erst möglich. Auch im Maschinen- und Formenbau können wir uns auf vielseitige Erfahrungswerte stützen. Jedes Projekt wird mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Schweizer Präzision “made by Argotec” zahlt sich in jedem Fall aus. Medizinaltechnik

Wir fertigen nach Ihren spezifischen Anforderungen Werkzeuge, komplette Vorrichtungen sowie Ersatzteile für Schneid- und Biegewerkzeuge.

Seit über 30 Jahren sind wir mit dem Vertrieb von Normalien, eines deutschen Premium-Herstellers von Stanz-, Vorrichtungs- und Maschinenbau-Normalien nach DIN und ISO-Norm, bekannt. Das umfangreiche Lager bei unserem Hersteller garantiert Ihnen kurze Durchlaufzeiten für Ihre Werkzeuge. Höchste Qualität bei Säulengestellen aus Stahl und Aluminium, Führungselementen, Schneidelementen, Federn aus Stahl, Gummi und Kunststoff, Gasdruckfedern aus eigener Produktion sowie jede Menge Zubehör. Lochstempel, Auswerfer, Zylinderstifte, Bohrbuchsen usw. halten wir für Sie zu attraktiven Preisen auf Lager. Lochstempel poliert für hohe Standzeiten. Lochstempel / Prägestempel und Umformstempel mit Hochleistungsbeschichtung Alcrona. Schneidelemente (Stempel, Matrizen, Schnittbuchsen sowie sämtliche Zeichnungsteile) fertigen wir auch in Hartmetall. Sonder- und Zeichnungsteile sind für uns kein Problem, in Kooperation mit unseren leistungsstarken Lieferpartnern stellen wir Ihnen gerne ein Angebot. Gerne senden wir ihnen ausführliche Unterlagen zu. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Das Test- und Messwesen ist eine Querschnittsaufgabe, die einer eigenen fach- und branchenübergreifenden Methodik folgt. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen, die Sie bei Ihren Test- und Messaufgaben unterstützen. Vom Testkonzept bis zur Datenauswertung, von der Ressourcenplanung und Bereitstellung, vom technischen Support bis zur Schulung Ihrer Mitarbeitenden – bei uns profitieren Sie von unserem langjährigen Know-How rundum die Methodik des Messens und Testens. Gemeinsam bringen wir Ihren Test auf das nächste Level!

Unsere Mitarbei- ter wissen aufgrund ihrer Erfahrung und ihres Know-hows genau, was mit Magnesium mach- bar ist, und worauf es bei der Konstruktion und Produktion eines Bauteils ankommt. Die Herstellung der Druckgießformen für Bau- teile unserer Kunden erfolgt größtenteils bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unserer Umgebung, jedoch nach den Vorgaben und unter voller Verantwortung und Kontrolle durch C&C Bark. Der eigene Werkzeugbau der Fa. C&C Bark ist zum einen spezialisiert auf Wartung, Instand- haltung und Reparatur der Druckgießformen, auf deren Optimierung während der Bemus- terungs- und Vorserienphase sowie auf die Durchführung von Änderungen. Hierdurch sind wir in der Lage, sehr kurzfristig und flexibel auf Änderungswünsche unserer Kunden ein- gehen zu können. Ein zweiter Schwerpunkt der Aufgaben unseres Werkzeugbaus ist die Kon- zeption und Herstellung von Vorrichtungen, um unsere Fertigung kontinuierlich zu optimieren.

Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.